一、砂型鑄造成本低的核心原因

1. 設(shè)備與模具成本低
   • 砂型鑄造對(duì)設(shè)備的要求簡(jiǎn)單，無(wú)需昂貴的專用模具（如金屬型鑄造的鋼質(zhì)模具、消失模鑄造的泡沫成型設(shè)備）。
   • 模具多為木?；驑?shù)脂模，制作周期短（1-2 周）、成本低（一套中小型減速機(jī)殼體木模成本僅數(shù)千元，而金屬型模具需數(shù)萬(wàn)元甚至更高）。
   • 即使是批量生產(chǎn)采用的機(jī)器造型（如震壓造型機(jī)），設(shè)備投資也遠(yuǎn)低于金屬型鑄造線或消失模的砂處理系統(tǒng)。
2. 材料成本低且易獲取
   • 型砂以石英砂為主（可循環(huán)使用，補(bǔ)充新砂比例低），粘結(jié)劑多為廉價(jià)的粘土或水玻璃，材料成本遠(yuǎn)低于消失模鑄造的泡沫塑料（需專用發(fā)泡材料）和金屬型鑄造的高溫涂料。
   • 鐵水澆注對(duì)流動(dòng)性要求相對(duì)寬松，可使用普通熔煉設(shè)備（沖天爐或中頻爐），無(wú)需額外調(diào)整成分以適應(yīng)特殊工藝（如消失模需控制鐵水氧化性）。
3. 生產(chǎn)靈活性高，適配小批量生產(chǎn)
   • 砂型鑄造無(wú)需為不同規(guī)格的殼體單獨(dú)定制高成本模具，更換產(chǎn)品時(shí)僅需更換木模，調(diào)整砂型即可，適合多品種、小批量生產(chǎn)（如定制化減速機(jī)殼體）。
   • 對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜（如帶異形肋板、油道）的殼體，砂型鑄造可通過(guò)砂芯靈活成型，無(wú)需額外增加工藝步驟（如焊接拼接），間接降低成本。

二、不同工藝的成本對(duì)比（以中小型減速機(jī)殼體為例）

三、砂型鑄造的成本優(yōu)化方向

• 回用舊砂：通過(guò)磁選、篩分去除砂中的鐵屑和雜質(zhì)，舊砂回用率可達(dá) 80% 以上，減少新砂采購(gòu)成本。
• 簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)：對(duì)非加工面采用粗糙木模，僅保證加工面（如軸承孔、法蘭面）的精度，降低模具制作工時(shí)。
• 優(yōu)化澆注系統(tǒng)：采用單澆口或階梯澆口減少冒口數(shù)量，降低鐵水損耗（冒口鐵水約占鑄件重量的 10%-20%）。

結(jié)論

砂型鑄造（尤其是手工砂型或中小批量機(jī)器造型）是減速機(jī)殼體成本最低的鑄造工藝，其在模具、設(shè)備和材料上的低成本優(yōu)勢(shì)，使其成為中小批量生產(chǎn)或復(fù)雜結(jié)構(gòu)殼體的首選。若生產(chǎn)批量極大（如年產(chǎn)能超 10000 件），消失模或金屬型鑄造的單件成本可能接近砂型鑄造，但前期設(shè)備和模具投入較高，需結(jié)合產(chǎn)能綜合評(píng)估。

無(wú)錫市鑄造廠擁有68年鑄造加工經(jīng)驗(yàn)，歡迎來(lái)電咨詢！