一、耐熱性：適用于中低溫工況，高溫下性能受限

1. 適用溫度范圍：
   普通灰鑄鐵（如 HT200、HT300）在**≤400℃** 的環(huán)境下能保持較好的穩(wěn)定性。此時，其基體組織（珠光體、鐵素體）和石墨形態(tài)不易發(fā)生明顯變化，強度、硬度下降幅度較小，可滿足一般工業(yè)減速機（如常溫至中溫齒輪箱）的使用需求。
2. 高溫下的性能劣化：
   • 當溫度超過 400℃時，灰鑄鐵中的珠光體會逐漸分解為鐵素體和石墨，導(dǎo)致強度、硬度顯著下降（如溫度升至 500℃時，抗拉強度可能下降 30% 以上）。
   • 長期在 400~600℃環(huán)境中使用時，表面會發(fā)生氧化，形成氧化皮（主要成分為 Fe?O?和 FeO），若氧化層脫落，會加劇殼體的磨損和腐蝕。
   • 若溫度急劇變化（如冷熱交替），由于灰鑄鐵導(dǎo)熱性中等（約 40~50 W/(m?K)），且脆性較大，可能因熱應(yīng)力集中產(chǎn)生裂紋（熱沖擊損傷）。
3. 與其他材質(zhì)的對比：
   其耐熱性低于耐熱鑄鐵（如含鉻、鎳的合金鑄鐵）和鑄鋼，后者可在 600℃以上環(huán)境長期使用；但優(yōu)于普通鋁合金（耐熱極限約 200~300℃）。

二、耐腐蝕性：對中性介質(zhì)有一定耐蝕性，對酸堿敏感

1. 對中性介質(zhì)的耐蝕性：
   在大氣、淡水、海水（短期）等中性或弱堿性環(huán)境中，灰鑄鐵表面會形成一層致密的氧化膜（Fe?O?），可減緩腐蝕速度。例如：
   • 在干燥大氣中，年腐蝕速率通常低于 0.1mm；
   • 在靜止淡水中，腐蝕速率約 0.05~0.2mm / 年，可滿足一般戶外或室內(nèi)減速機的防護需求。
2. 對酸堿介質(zhì)的敏感性：
   • 酸性環(huán)境：在鹽酸、硫酸等強酸中，氧化膜會被迅速溶解，石墨與鐵基體形成微電池（石墨為陰極，鐵為陽極），加速鐵的溶解（電化學(xué)腐蝕），腐蝕速率可達 1~10mm / 年，導(dǎo)致殼體表面出現(xiàn)坑蝕、剝落。
   • 堿性環(huán)境：在強堿性溶液（如濃度 > 10% 的 NaOH）中，鐵會與堿反應(yīng)生成可溶性鐵酸鹽，導(dǎo)致均勻腐蝕，尤其在高溫堿性環(huán)境中腐蝕加劇。
3. 石墨形態(tài)對腐蝕的影響：
   灰鑄鐵中的片狀石墨相當于 “微裂縫”，會成為腐蝕介質(zhì)的滲透通道，導(dǎo)致腐蝕沿石墨與基體的界面擴展，形成 “晶間腐蝕”，最終使鑄件表層剝落（尤其是在潮濕且有鹽分的環(huán)境中，如沿海地區(qū)）。
4. 提升耐蝕性的措施：
   實際應(yīng)用中，通常通過表面處理（如噴漆、鍍鋅、涂防銹油）或添加合金元素（如鉻、鎳、銅）制成耐蝕灰鑄鐵，以增強對特定介質(zhì)的抵抗能力。

總結(jié)

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